2 色金型は、1 回の成形サイクルで 2 つの異なる色または材料のプラスチック部品を製造するように設計された射出成形金型の一種です。 2 色金型の動作原理には、2 つの異なる材料または色の使用が含まれ、それらは特定の順序で金型キャビティに射出されます。金型自体は 2 つの半分に分かれており、それぞれの半分には 1 つに対応するキャビティが含まれています。 2 つの色または素材のいずれかです。射出成形機には 2 つの射出ユニットが装備されており、それぞれが 2 つの材料のうちの 1 つを金型に供給できます。
成形サイクルは、最初の材料または色を金型内のキャビティの 1 つに射出することから始まります。このキャビティが充填されると、金型が何らかの方法で回転または移動されて、2 番目のキャビティが他の射出ユニットと位置合わせされます。次に、2 番目の材料または色が 2 番目のキャビティに射出され、完全に充填されます。2 つの材料または色が金型の中央で出会うと、結合して単一、2 色、または 2 つの材料の部品が作成されます。その後、金型が開かれ、完成した部品が取り出されます。全体として、二色金型の動作原理には、金型内の 2 つの射出ユニットと 2 つのキャビティの使用が含まれます。これらを順番に充填して、2 色または金型を製造します。 2 つの材料の部品を 1 回の成形サイクルで成形します。2 色金型は、製造業、特にプラスチック製品の製造において不可欠なツールです。複数の色や素材を使用した製品の作成が可能になり、完成品に多用途性と美しさが加わります。
ここでは、二色金型の重要な側面をいくつか紹介します。美観の向上：二色金型を使用すると、複数の色または素材を使用した製品の製造が可能になり、完成品の美的魅力が向上します。 2 色成形を使用すると、メーカーは自社製品を市場で目立たせるパターン、デザイン、ロゴを作成できます。生産時間の短縮: 2 色成形により、複数の色や材料を必要とする製品の製造時間とコストが削減されます。組み立てが必要な個別の部品を作成する代わりに、2 色成形では 1 つのステップで完成品を製造します。生産性の向上: 2 色成形は、1 サイクルで複数の製品を製造するように設計されているため、生産性が向上し、生産時間が短縮されます。これは、時間が重要な大量生産において特に重要です。精度と精度: 2 色の金型を使用すると、完成品にさまざまな素材や色を正確かつ正確に配置できます。これにより、最終製品が必要な仕様と基準を確実に満たすことができます。廃棄物の削減: 2 色の金型により、生産プロセスでの廃棄物が削減されます。完成品を 1 つのステップで作成することで、材料の無駄が減り、製造プロセス全体が合理化されます。
要約すると、2 色金型は、美観の向上、製造時間とコストの削減、生産性の向上、精度と正確さ、廃棄物の削減を実現するため、製造業界では不可欠なツールです。
